Hassas parçaları işlerken tespit yöntemleri nelerdir?

Hassas parçaları işlerken, muayene için yuvarlaklık ölçüm yöntemi ve iki nokta ve üç nokta yöntemleri kullanılabilir. Dairesellik yasası, ölçülecek bileşeni yuvarlaklık ölçerin çalışma tezgahına yerleştirmek, merkez dönme çizgisini hizalamak ve yuvarlaklık ölçer probunun iş parçasının iç deliğiyle temas halinde dönmesini sağlamaktır. Sensörler, amplifikatörler, optik filtreler ve ölçüm güç devrelerine dayalı olarak doğru ölçüm sonuçları sonuçta görüntülenir.

Çıktı belirli bir kontur çizimi ise, yazılı daire şablonu kullanılabilir ve iki kabul edilebilir aynı tekne dairesi arasındaki yarıçap farkı, belirli bir bölümün yuvarlaklık hatası olarak kullanılabilir. Bu cihaz, daha yüksek ölçüm doğruluğu gerektiren bileşenler için uygundur.

Ölçülen kontur tek sayıda kenara sahip dairesel bir şekilse, yuvarlaklık hatası iki nokta yöntemi kullanılarak ölçülemez. Bu durumda doğru ölçüm için üç nokta yöntemi kullanılabilir. Test edilecek ürün iş parçasını desteklemek için V şeklinde bir braket kullanın, ürün iş parçasının bir dönüşünden kaynaklanan daha büyük hatayı ölçmek için bir gösterge kullanın ve bunu bölümün yuvarlaklık hatası olarak alın.

Yaygın olarak kullanılan V şeklindeki kesişme açıları sırasıyla 60 derece, 72 derece, 90 derece, 108 derece ve 120 derecedir. Üç nokta yöntemi, hassas parça işlemede yüksek hassasiyetli hassas ölçüm için de kullanılabilir.